L'émetteur de pression différentielle, en tant qu'instrument d'automatisation industriel important, propose une large gamme de champs d'application. Voici plusieurs aspects principaux de son application répandue:
1. Automatisation industrielle
① Mesure au niveau du liquide: les émetteurs de pression différentielle sont le plus souvent utilisés dans le domaine de l'automatisation industrielle pour mesurer le niveau de liquide dans divers conteneurs fermés. Sur la base du principe de base de la pression statique liquide, les émetteurs de pression différentielle peuvent mesurer avec précision le changement du niveau liquide. Cette caractéristique le fait jouer un rôle important dans la mesure au niveau liquide des équipements tels que les tours, les réservoirs, les réservoirs, les conteneurs sphériques et les chaudières dans des industries telles que le pétrole, la chimie, le métallurgique et la puissance.
② Mesure du débit: En mesurant la différence de pression du fluide dans le pipeline, l'émetteur de pression différentielle peut également calculer le débit du fluide. Cette méthode est appelée débitmètre de limitation et est largement utilisée dans des champs tels que la pétrochimie et l'électricité pour surveiller le débit de vapeur ou de gaz dans des turbines à vapeur ou des turbines à gaz, contrôlant ainsi la puissance de puissance des générateurs.
③ Mesure de pression: les émetteurs de pression différentielle peuvent également être directement utilisés pour mesurer la différence de pression entre deux points de pression, ce qui est également un paramètre très important dans le contrôle de l'automatisation industrielle.
2. Surveillance environnementale
Dans le domaine de la protection de l'environnement, les émetteurs de pression différentielle peuvent être utilisés pour surveiller les paramètres tels que la pression atmosphérique et la pression d'émission de fumée. La mesure précise de ces paramètres est d'une grande importance pour évaluer la qualité de l'environnement, formuler des politiques environnementales et surveiller les émissions industrielles.
3. Gestion de l'énergie
Dans le domaine de l'énergie, des émetteurs de pression différentielle sont utilisés pour mesurer les paramètres de pression des équipements tels que les chaudières et les turbines, afin d'atteindre une utilisation efficace de l'énergie et de la conservation de l'énergie et une réduction des émissions. Par surveillance en temps réel de ces paramètres clés, l'état de fonctionnement de l'équipement peut être ajusté en temps opportun, améliorant l'efficacité de l'utilisation de l'énergie, réduisant la consommation d'énergie et les émissions.
4. Autres champs
En plus des champs susmentionnés, les émetteurs de pression différentielle sont également largement utilisés dans d'autres domaines tels que les produits pharmaceutiques, la transformation des aliments, l'aérospatiale, etc. comme les réacteurs et les réservoirs de stockage. Dans l'industrie de la transformation des aliments, ils peuvent être utilisés pour mesurer les paramètres tels que la différence de pression et le débit dans les pipelines de fluide. Dans l'industrie aérospatiale, les émetteurs de pression différentielle peuvent être utilisés pour surveiller les changements de pression dans les composants clés tels que les systèmes de carburant d'avion et les systèmes hydrauliques.
Résumé: Les émetteurs de pression différentielle jouent un rôle important dans divers domaines tels que l'automatisation industrielle, la surveillance environnementale et la gestion de l'énergie en raison de leur large gamme d'applications et de performances de mesure précises. Avec l'avancement continu de la technologie et l'expansion des champs d'application, les perspectives d'application des émetteurs de pression différentielle seront encore plus larges.
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